定安县石墨坩埚 石墨制品有限公司

石墨坩埚内壁平滑，被熔化的金属液体不易渗漏和粘附在坩埚内壁，使金属液体有良好的流动性和浇铸性，适用于各种不同模具浇铸成型。由于石墨坩埚具有以上优良特性，被广泛用于合金工具钢冶炼和有色金属及其合金的冶炼。
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。
手塑成型用于用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。
旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。
压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。

石墨坩埚因具备左右的特性，因此在冶金工业、锻造、机械设备、化工厂等产业部门，被普遍用以合金结构钢的冶炼厂和稀有金属以及铝合金的冶炼，并拥有不错的安全工程实际效果。石墨坩埚的行为主体原材料，是结晶体形高纯石墨，维持着高纯石墨原来的各种各样物理化学特点。高纯石墨对酸、偏碱水溶液的耐腐蚀性较强，具备的**化学可靠性。

在应用新的石墨钳锅的时候，要留意对新的石墨坩埚的品质开展优良的查验，而且在应用前搞好优良的加热解决，以防止石墨坩埚出現毁坏的状况出現。在石墨坩埚提温的那时候，人们也必须对石墨坩埚的提温速率开展严控。
1、在对石墨坩埚开展加热的那时候，对于石墨坩埚的提温速率理应尽量迟缓，以防止出现忽然提温导致石墨坩埚出現毁坏；
2、在石墨坩埚提温的全过程当中，400度下列的溫度的那时候，人们也必须对石墨坩埚的提温速率减慢，渐渐地加温才行；
3、当溫度**出600度的那时候，人们就能够加速石墨坩埚的提温速率了，让石墨坩埚可以迅速的**过生产加工溫度。

石墨坩埚的主要原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油等。
石墨是坩埚生产的主要原料，在配料中占45～55%，以结晶形的鳞片状和针（块）状石墨为佳。我国生产石墨坩埚普遍采用鳞片状中碳石墨，含碳量一般为85～93%。根据坩埚的性能用途、型号规格选择石墨粒度。通常容积在100#以上的大型坩埚，采用32目以上的大鳞片石墨；容积在60#～80#的中型坩埚，采用80目鳞片石墨；容积在50#以下的小型坩埚，采用100目鳞片石墨；手工成型异形坩埚采用-100目细鳞片石墨。
耐火粘土主要起可塑成型无机粘结剂的作用。要求粘土成分纯洁，可塑性强，理化性能稳定。并具有较高的耐火度和良好的热效应。
由于坩埚熔炼的物质和使用条件的不同，在生产配料中，各种原料的配合比例不一。应根据坩埚的性能、用途和使用条件合理确定。
临漳县恒斌碳素有限公司是一家集生产、成型、焙烧、石墨化、机加工为一体的综合性企业。本厂主我们生产的石墨制品具有强度高、抗震性好、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强、电阻率低等特性;为化工、汽车石油、电子、半导体、钢铁、粉末冶金、有色金属、稀贵金属、航空航天，科学实验等行业提供各类石墨制品。
http://hengbin749543.b2b168.com