锡林郭勒盟石墨坩埚

石墨坩埚以**鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急冷、急热具有一定抗应变性能。对酸性、碱性溶液抗蚀性较强，具有优良的化学稳定性，在熔炼过程中不参与任何化学反应。
储存石墨坩埚的库房要干燥通风，并将温度保持在5℃~25℃之间，相对湿度为50～60%，切不可把坩埚放在砖土或水泥地面上储存，以免受潮。散装的石墨坩埚应放在木架上，以离地面25～30cm为宜；以木箱、柳条筐篓或草袋包装的整装件，货垛下面须垫枕木，离地面不低于20cm，在枕木上铺垫一层油毡更利于隔潮。码放一段时期必须倒垛，把下层的倒在上层，好是上下层相对地倒。倒垛时间间隔不可过长，一般两个月倒垛一次，如果地面潮气不大，可三个月倒垛一次。总之，勤倒垛才能收到好的防潮效果。

石墨坩埚必须保持干净，內外应明亮，历经长期烧灼后，钳锅表面将会黯然无光，时间一长必深层次到內部导致钳锅敏感裂开，因而务必清晰不清理的东西。如仍有五点或表层发乌，则用根据100筛目地无锐利菱角的细沙，自来水润开展轻轻地磨擦，使表层回应光泽度。
针对这些清除的化学物质，能够在稀盐酸或稀硝酸内烧开留意常用的硫酸中不可带有，磷酸盐，卤素直到还原剂。假如稀硝酸尚不可以清洗时，则用焦硫酸钾，碳酸钠或硼砂熔熔清理。

石墨坩埚的主要原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油等。
石墨是坩埚生产的主要原料，在配料中占45～55%，以结晶形的鳞片状和针（块）状石墨为佳。我国生产石墨坩埚普遍采用鳞片状中碳石墨，含碳量一般为85～93%。根据坩埚的性能用途、型号规格选择石墨粒度。通常容积在100#以上的大型坩埚，采用32目以上的大鳞片石墨；容积在60#～80#的中型坩埚，采用80目鳞片石墨；容积在50#以下的小型坩埚，采用100目鳞片石墨；手工成型异形坩埚采用-100目细鳞片石墨。
耐火粘土主要起可塑成型无机粘结剂的作用。要求粘土成分纯洁，可塑性强，理化性能稳定。并具有较高的耐火度和良好的热效应。
由于坩埚熔炼的物质和使用条件的不同，在生产配料中，各种原料的配合比例不一。应根据坩埚的性能、用途和使用条件合理确定。

在应用新的石墨钳锅的时候，要留意对新的石墨坩埚的品质开展优良的查验，而且在应用前搞好优良的加热解决，以防止石墨坩埚出現毁坏的状况出現。在石墨坩埚提温的那时候，人们也必须对石墨坩埚的提温速率开展严控。
1、在对石墨坩埚开展加热的那时候，对于石墨坩埚的提温速率理应尽量迟缓，以防止出现忽然提温导致石墨坩埚出現毁坏；
2、在石墨坩埚提温的全过程当中，400度下列的溫度的那时候，人们也必须对石墨坩埚的提温速率减慢，渐渐地加温才行；
3、当溫度**出600度的那时候，人们就能够加速石墨坩埚的提温速率了，让石墨坩埚可以迅速的**过生产加工溫度。
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